MES系統(tǒng)(Manufacturing Execution System)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。

MES管理軟件與企業(yè)自控系統(tǒng)鏈接，通過工控技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，再上傳給ERP系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)狀態(tài)改變和業(yè)務(wù)指令處理。從而使企業(yè)管理層和車間作業(yè)層實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，進(jìn)而使企業(yè)的資源得到優(yōu)化，企業(yè)的管理更具自動(dòng)化、智能化、信息化,增強(qiáng)企業(yè)的管理能力和市場競爭力。

特點(diǎn)

（1）采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、***的采集；

（2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺(tái)，具備良好的擴(kuò)展性；

（3）采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動(dòng)計(jì)算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；

（4）***完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；

（5）生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；

（6）Just-In-Time 庫存管理與看板管理；

（7）實(shí)時(shí)、***、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC；

（8）基于Microsoft .NET平臺(tái)開發(fā)，支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡便，升級(jí)容易；

（9）個(gè)性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時(shí)隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)信息；

（10）強(qiáng)大的MES技術(shù)隊(duì)伍，保證快速實(shí)施、降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)；

功能模塊

（1）生產(chǎn)監(jiān)視

（2）數(shù)據(jù)采集

（3）工藝管理

（4）品質(zhì)管理

（5）報(bào)表管理

（6）生產(chǎn)排程

（7）基礎(chǔ)資料

（8）OEE指標(biāo)分析

（9）薪資管理

（10）數(shù)據(jù)共享

（11) 任務(wù)派工 

（12）能力平衡分析